IL SUPPORTO
Distinguiamo quattro tipi di supporti: carta, tela, fibra vulcanizzata e combinazione di carta e tela. La carta i cui principali requisiti sono: planarità, resistenza, adesione e flessibilità, si differenzia in base al peso, che varia dai 75 ai 300 gr/mq. Le carte morbide e leggere sono indicate per applicazioni manuali e di finitura; quelle pesanti e rigide sono consigliate sia per lavori manuali che per levigatrici portatili; le più rigide per quelle applicazioni che richiedono una buona resistenza allo strappo; diversamente, le carte impermeabili possono essere impiegate anche con acqua.
Le tele di cotone, possono lavorare a secco, quelle in poliestere consentono l'impiego d'acqua o emulsioni.
Le distinguiamo inoltre in base al loro peso: leggero (F), medio (X) e pesante (Y).
Fibre vulcanizzate
La fibra è un supporto pesante, rigido e resistente. Ideale nelle operazioni di smerigliatura, consente un elevato volume d'asportazione.
Combinato
Questo supporto è ottenuto assemblando carta e tela. È consigliato quando si richiede una buona resistenza agli strappi e alle rotture.

I LEGANTI
I leganti fissano i grani abrasivi ai loro supporti, sono applicati in due passaggi comunemente chiamati fasi d'incollaggio. Possiamo distinguere due tipi di leganti: naturali e sintetici.
La colla naturale fornisce un ancoraggio al granulo abrasivo e di tipo elastico.
Le resine sintetiche invece hanno una maggiore resistenza e supportano meglio le alte temperature.

LE GRANE ABRASIVE
Ossido d'alluminio e carburo di silicio servono per smerigliare e lucidare. Il carburo di silicio risulta ideale nella lavorazione dei metalli non ferrosi (alluminio, ottone, bronzo, magnesio, titanio), ancora più efficace sui metalli duri come vetro, pietra e ceramica.
Per abrasivi d'alto rendimento è usato corindone allo zirconio.

COSPARSIONE
Distinguiamo tre tipi di cosparsione:
aperta: con copertura abrasiva del supporto, del 40% circa;
semi aperta: con copertura abrasiva del supporto, del 75% circa, consigliata per quelle applicazioni in cui vi siano rischi d'intasamento prematuro dell'abrasivo;
chiusa: con copertura abrasiva del supporto pari al 100% della superficie, indicata per ottenere una più rapida rimozione del materiale da asportare e per quelle applicazioni dove il fenomeno d'incastro interviene poco.

SICUREZZA
Le macchine utilizzatrici, in condizioni di buona efficienza, devono essere di potenza e velocità adeguate. Il montaggio accurato è indispensabile per la sicurezza e il rendimento degli abrasivi flessibili Grinding. Gli operatori devono proteggersi con occhiali, guanti e mascherine antipolvere, altresì, con grembiuli di cuoio, cuffie o tappi auricolari.

MAGAZZINAGGIO
Conservati nelle giuste condizioni, gli abrasivi flessibili, manterranno la loro efficienza per un lungo periodo. Uno stoccaggio improprio o inadeguato può causare problemi di degenerazione dei leganti, ondulazioni, fragilità e rotture.
Si consiglia quindi, di tenerli in locali dove non ci siano bruschi cambiamenti di temperatura e umidità. Le condizioni ideali di stoccaggio sono una temperatura di 18/22°C ed umidità relativa 50/60%.

ASSICURAZIONE QUALITÀ
Noi della Grinding diamo grandissima importanza alla qualità dei nostri prodotti che comincia dal controllo delle materie prime e continua durante le diverse fasi di produzione.
I nostri prodotti non contengono sostanze che possono nuocere alla salute e all'ambiente.